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干燥季节重型纸箱厂家纸板防“爆线”实用技巧!

发布时间:2018-10-09 点击次数:1010

又到一年纸板爆线高发期!重型纸箱厂家纸箱爆线最大的问题就是纸张的水分挥发,导致纸板干裂,一压线就爆了。秋冬季也是三级厂投诉二级厂最多的时期,大部分原因就是纸板爆线。爆线不仅严重影响纸箱品质,造成废品率急剧攀升,而且还会延迟交货期,客户投诉率也不断上升,使重型纸箱厂家蒙受经济损失。那么,纸板爆线就一定是纸板水分问题吗?其实不然,压线问题也是影响纸板爆线的关键因素之一。

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开槽压线爆线

重型纸箱厂家瓦楞纸箱的开槽、压线是否精良对纸箱的物理性能和纸箱成形影响很大,当纸箱压线出现倾斜时,纸箱成形就会不方正,如开槽口过深或把面纸拉破,纸箱的空箱抗压就会很差。而压线或开槽不良更会影响到后段的生产,纸箱压线应直并且深,开槽刀刀口要光洁,无毛刺。常见压线问题产生原因和解决方法如下:


1、压痕不明晰,造成成箱压线移位变形,增加尺寸误差


造成原因:开槽压痕轮压力不足。


解决办法:重型纸箱厂家适当增加压力,减小间距,检查上下压痕轮间隙和相对位置,检查压痕轮凹槽中是否有异物,排除异物保持清洁;


2、进纸辊空隙不恰当,瓦楞纸板表面出现被压扁的条纹


造成原因:进纸辊压力过大,压力辊磨损或牵引辊压力过大,牵引辊磨损导致。


解决方法:调低重型纸箱厂家进纸辊或牵引辊压力,必要时更换已磨损的辊轮。


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3、开槽分纸边出现鱼鳞状、毛边或刀口不光洁


造成原因:开槽刀轴配合松动,修边刀磨损或钝,修边刀辊不平行,开槽刀磨损或间隙过大。


解决办法:紧固开槽刀轴,更换修边刀、开槽刀。


4、压线修边与瓦楞不成直角


造成原因:挡板没有准确固定,重型纸箱厂家进纸部纸板堆放没有靠紧侧挡板。


解决方法:调整规板,使之与压线轴成直角,纸板行进须靠紧规板。


5、压痕与印刷图画未套准


造成原因:模切压痕刀本身制造工艺有误差,机器精度差,开槽位置或模切压痕与印版位置未对正,传动辊跳动过大。


解决方法:仔细检查印刷图稿和压痕线位置,确定差异的位置,调整印刷版,或模切板,或开槽压线位置。

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6、压线纸板产生裂缝


造成原因:原纸拉伸强度不够,上下压线轮未对准,上下压线轮空隙过小,重型纸箱厂家纸板水分偏低,压线过深。


解决方法:调整原纸配料使用耐破度更高的原纸,调整并对准上下压线轮位置,要求纸板生产线提高纸板含水率,使用喷雾、喷水工艺,增加生产线糊量,或对重型纸箱厂家已生产的纸板进行喷雾喷水处理,调整增加上下压线轮间隙。

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